?。?）環(huán)保及安全性
　　水性光油以水作為分散介質(zhì)，在印刷過程中可用水稀釋，用水清洗設(shè)備，不會產(chǎn)生含芳烴類的有害氣體，不易燃燒和爆炸，生產(chǎn)和儲存都非常安全。 溶劑型上光油可分為芳烴類及醇類。芳烴類上光油由于含有大量的苯類有害物質(zhì)，在印刷過程中會嚴重損害操作者的身體健康，并污染環(huán)境，而且易燃易爆；而醇類上光油相對而言毒性較低，但也存在易燃易爆問題，生產(chǎn)過程中的安全問題較為突出。

（2）設(shè)備適應(yīng)性
　　水性光油主要主要由水溶性樹脂和水分散型樹脂組成，改變二者的配比，可以靈活調(diào)節(jié)上光油的黏度。它的這一特性，使得水性光油可以適應(yīng)幾乎所有印刷設(shè)備的要求。水性光油為揮發(fā)干燥型，紅外線、熱風(fēng)等干燥裝置均可用于水性光油的干燥。 溶劑型上光油是以樹脂溶液形式存在的，黏度可調(diào)范圍小，對設(shè)備適應(yīng)性較差。 UV上光油需要專門的紫外光固化設(shè)備與之配套。

（3）光澤度
　　在加工高光澤類產(chǎn)品時，UV上光油具有一定的優(yōu)勢，溶劑型上光油次之，水性光油最差。水性光油涂層光澤度較低，一方面是由于水分子揮發(fā)速度慢，在水分揮發(fā)過程中易使涂膜凹凸不平；另一方面是由于水性光油中乳液類樹脂粒子的存在，使涂膜的表面平整性受到影響。為了提高水性光油涂層的光澤度，一方面要盡可能降低乳液粒徑，使涂膜的平整度相應(yīng)提高。近年來隨著微乳聚合技術(shù)的發(fā)展，水性光油的光澤也在不斷提高。另一方面，可以在水性光油中加入少量的高沸點溶劑，潤漲乳液粒子，促使其形成平整性較好的涂膜。經(jīng)過以上改進，水性光油涂層的光澤度可以達到90%以上，已接近UV上光油的涂層光澤水平，可滿足一般高光澤產(chǎn)品的要求。


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