環(huán)保水性光油影響上光質(zhì)量的主要問題有紙張性能、紙張類型、粘度、涂布量、干燥條件等。 

1紙張性能 
紙張對上光質(zhì)量的影響，主要表現(xiàn)在紙張平滑度對上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張，經(jīng)上光后效果顯著，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因?yàn)樯瞎庥捅淮植诒砻娴募垙埢蚣埌鍘缀跞课樟?。為了解決這個問題，可在上光前先上一次底油，或者上兩次光。 

2紙張類型 
厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差。尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量很關(guān)鍵的指標(biāo)之一，與印刷中水的用量、紙張的含水量、干燥時間和方式、粘度的控制有很密切的關(guān)系。如果印刷產(chǎn)品在90g/m2以下的紙張時，請慎重使用水性上光油。 

3環(huán)保水性光油粘度和固含量 
在涂布過程中，必須合理控制上光油的粘度和固含量。因此，稀釋只能在一定的粘度和固含量范圍內(nèi)進(jìn)行。水性上光油的稀釋劑一般采用乙醇和水，比例為1∶1的混合液，稀釋量為10%～30%，不可過大，應(yīng)嚴(yán)格控制。 

4涂布量 
環(huán)保水性光油的涂布量應(yīng)控制在4～6g/m2。因?yàn)樵谕坎脊庥椭校掖嫉膿]發(fā)速度是很快的，故粘度的控制至關(guān)重要。乙醇的含量也要及時增加，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。 

5干燥條件 
溶劑型的上光油幾乎都是揮發(fā)干燥，而環(huán)保水性光油的;滲透干燥具有極大的利用價(jià)值。但在多色印刷中，如果最后一色是涂布上光油，那么干燥時間將會變慢，原因是紙張內(nèi)部已經(jīng)吸收了較多的油墨和濕潤水。必須采用紅外線干燥裝置。在干燥過程中上光油被加熱，底層快速滲透干燥，同時上光油中的水分被高溫加熱蒸發(fā)，經(jīng)排風(fēng)管排走。 

提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量，但要結(jié)合實(shí)際情況，上光油的粘度而定，不能隨意調(diào)節(jié)。 

結(jié)語 
隨著社會的發(fā)展，人類對生存環(huán)境的保護(hù)意識也不斷提高，對于印刷行業(yè)來說，已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動保護(hù)等方面的要求和制約條件，特別是對食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格，只有這樣才能符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，開發(fā)和應(yīng)用無污染、無公害的“綠色”材料已勢在必行。 

環(huán)保水性光油所具有的無毒、無味、光澤度高、使用方便等特點(diǎn)，近年來在包裝印刷領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用，并實(shí)現(xiàn)不斷上升的趨勢。