水性油墨的優(yōu)劣是關(guān)系到紙箱印刷顏色純正、鮮亮的關(guān)鍵,因此在選用和使用時要十分注意。優(yōu)質(zhì)的水墨顏色鮮艷，手感細膩、粘稠、濃度適宜，加水或醇類溶劑稀釋后無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，用木棒攪拌無泡沫產(chǎn)生，與其他油墨混合配色，親和力好，無不相溶現(xiàn)象，所配出的墨色純正，無異常反應(yīng)。反之，不可使用。

水性油墨的連結(jié)料是樹脂和水在表面活性劑的作用下，形成的油水混溶體系，該體系的穩(wěn)定性較差。印刷時最好批量一次印完，否則會因氧化光分解等影響水墨質(zhì)量，使印品出現(xiàn)色差。不能一次用完的油墨，要注意避光密封保存，再次使用時，要注意過濾，以清除結(jié)皮等異物。

水性油墨在使用時常常出現(xiàn)不易滲透，干燥速度慢，印刷時連續(xù)作業(yè)，印品重盛堆放，箱面出現(xiàn)擦痕、疊印重影問題。要解決這類問題，油墨要用容易揮發(fā)的乙醇代替水進行稀釋，以利于油墨的干燥。印刷壓力適當減小，并適當減小印速，以不超過600r/min為宜。有條件的企業(yè)在印刷機堆碼前可加裝排風扇或通熱風千燥箱面墨跡；

對于飛墨、糊版等故障，可調(diào)整油墨的粘度和輸墨量大小。油墨粘度太大時，容易使油墨在滾動過程中出現(xiàn)拉絲過長的情況，而使墨滴顆粒飛濺，污染印品?？稍谟湍屑尤肴フ硠┗蚋叻悬c油，以減小其粘性。油墨過稀、過稠、輸墨量大則易出現(xiàn)糊版問題，可用調(diào)墨油調(diào)整其粘性，減小輸墨量，要注意調(diào)墨時控制好干燥劑及防粘劑的用量。

由于水性油墨代替了傳統(tǒng)油墨，解決了油墨中含有的揮發(fā)性溶劑的問題，所以在印刷過程中對工人的健康無任何影響，對空氣也沒有污染，還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全性，深受大多數(shù)包裝印刷廠家的喜愛；而且，相比較之下，水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。所以無論從哪個方面看水性油墨已經(jīng)在全球范圍內(nèi)深受包裝印刷行業(yè)的喜愛和親睞。